pcba,SMT贴装,pcba加工厂
随着hdi板市场需求量的增大,未来hdi市场占有量的竞争,又将会是hdi板品质、技术、成本控制的竞争。而由于hdi板原来的生产工艺不仅流程复杂、生产成本高,而且生产周期长、准时交货率低。为了能够降低hdi板的生产成本、减少工艺流程、缩短生产周期,hdi板的盲孔电镀技术有了新的发展,即:盲孔填平技术由原来的点镀填孔电镀优化为目前的整板填孔电镀。新的盲孔电镀技术不仅能够降低生产成本,而且还可以有效的---hdi板的生产品质,多层盲埋孔,更能够提升hdi板的准时交货率。
但是,由于不同的hdi板客户的设计要求不尽相同,盲埋孔线路板厂,为了成本控制,以及品质---,必须要设计合理的生产工艺流程。本文通过对不同类型的hdi板进行分析,再根据客户的要求,设计出不同种类的hdi板所需的合适生产工艺流程。
hdi盲埋孔的作用
盲孔和埋孔的应用,可以---地降低pcb的尺寸和,减少层数,提高电磁兼容性,增加电子产品特色1,降低成本,同时也会使得设计工作简便快捷。在传统pcb设计和加工中,通孔会带来许多问题。首先它们占居大量的有效空间,其次大量的通孔密集一处也对多层pcb内层走线造成---障碍,这些通孔占去走线所需的空间,它们密集地穿过电源与地线层的表面,盲埋孔电路板,还会破坏电源地线层的阻抗特性,使电源地线层失效。且常规的机械法钻孔将是采用非穿导孔技术工作量的20倍。
高密度互连器hdi是一种高密度互连板,它是使用微盲埋孔具有相对较高线分布密度的电路板。 hdi板具有内层线和外层线,然后在孔中使用诸如钻孔和金属化等工艺连接每一层的内部。
hdi板通常通过层压方法制造。层堆叠的次数越多,电路板的技术等级越高。普通的hdi板基本上是---层压板,---hdi使用两层或更多层技术,并采用了---的pcb技术,例如堆叠孔,电镀孔和激光直接钻孔。
当pcb的密度增加到超过八层板时,用hdi1制造的线路板,其成本将低于传统的复杂压制工艺。 hdi板促进了高1级封装技术的使用,并且其电性能和信号正确性均高于传统pcb。另外,hdi板在射频干扰,电磁干扰,静电放电,盲埋孔,导热等方面有---的改进。
电子产品继续向高密度和高1精度发展。所谓的“高”除了---机器性能外,还减小了机器的尺寸。高密度集成hdi技术可使产品设计更紧凑,同时满足更高的电子性能和效率标准。当前流行的电子产品,例如手机,数码照相机相机,笔记本计算机,汽车电子产品等,大多使用hdi板。随着电子产品的升级和市场需求,hdi板的发展将非常迅速。
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